连续三年名列中国轻工百强造纸行业第一名，先后被评为中国工业品牌培育示范企业、中国新闻纸市场用户满意第一品牌、山东百年品牌重点培育企业、山东最具价值品牌100强、厚道鲁商五星级上榜企业……总部位于广饶县的华泰集团，如今已成为名副其实的中国造纸行业领军企业。

  自1976年建厂以来，华泰集团从一台破旧的二手小造纸机起步，从小到大、由弱变强，经过专业化扩张、多品种经营到产业链式发展的不断蜕变，打造了全球最大的新闻纸生产基地。近年来面对电子传媒对传统造纸的不断冲击，华泰集团始终保持健康稳定持续发展，堪称造纸行业的“常青树”。近日，记者走进华泰集团，探寻专心造纸42年的老牌华泰敢闯发展新路、敢领行业之先，依靠“质造”筑就的行业领军品牌之道。

  实业不“虚”，诚信担当夯实品牌根基

  “品牌是企业的核心文化，也是企业负责人价值观的综合体现。”华泰股份总经理魏文光开门见山地指出品牌对于企业的重要性。他说，“建厂42年来，华泰从未拖欠银行一分钱，我们把金融诚信摆在了品牌建设的第一位。”近年来，“担保圈”“互贷圈”造成企业停产甚至倒闭的现象屡有发生，企业因失信导致品牌形象崩塌的新闻令人扼腕，而华泰却似乎与之“绝缘”。

  与许多企业动辄几十亿的大手笔投资相比，华泰每增上一个项目似乎都需要一个非上不可的理由：2000年，用4.5亿元买下德国一台价值16亿元的二手造纸机，改写了中国新闻纸长期依赖进口的局面；2008年，金融危机爆发，仅用8亿元买下挪威诺斯克投资20多亿建设的造纸工厂；2012年，仅用200多万欧元买下匈牙利价值1亿欧元的国际先进纸机在安徽华泰投运，全面完成华泰集团在全国的“三点一线”战略布局……

  近年来，华泰较高的知名度吸引了一大批企业投来的“橄榄枝”，面对一个个看似高投入、高回报的项目华泰不为所动，按照国家供给侧结构性改革的要求，扎实稳步开展“三去一降一补”任务，淘汰落后产能，推动转型升级，专注提高企业综合竞争力。

  “一年实施十几项技术改造，还不如人家投资一个项目花的钱多，但是效益却非常可观，一项技改少则几个月、多则一年就能回收成本。”魏文光以华泰投资2亿元实施的10号机智能改造升级为例介绍，原本纸机只能生产两三个品种，这也是目前国际上大型纸机普遍存在的问题。华泰和德国福伊特集团签约合作后，以推动造纸工业4.0战略为目标，对10号机实施“智能改造升级”。经改造后的10号机生产品种达几十个，全部调整为市场上经济效益高、销量好的产品，由过去批量化生产向定制式生产转变，账期由半年缩短至现在一个月内，甚至部分产品实现先付款后生产，有效降低产品库存，加快资金回笼，提升了企业综合经营效益。

  勇于破茧求生，迎来美丽蝶变。当部分造纸同行、周边企业因资金链断裂而相继倒闭、停产时，华泰集团却通过改造升级提升竞争实力，综合经济效益连续三年名列同行业第一名，被国务院评为全国就业先进企业，连续15年被评为全国守合同重信用企业。魏文光说，实体经济重在实，不做行业“虚胖子”，不搞盲目发展扩张，不贪图浮华虚名，脚踏实地做实业，保持企业健康稳定持续发展，就是对国家、对银行、对职工、对社会最大的诚信，也是华泰品牌的内涵所在。

  内外合力，持续创新提升品牌核心竞争力

  在华泰年产70万吨大型铜版纸生产线的产品展台上，华泰SPCO系列铜版纸占据醒目位置，目前已成为华泰进军国际市场的一张重要名片。SPCO品牌曾是国际造纸巨头斯道拉恩索集团旗下的著名品牌，2016年华泰集团收购SPCO品牌进行重装上市，让这个已经停产的品牌重新焕发生机，目前年产量稳定达到20多万吨，产品销往世界各地的同时进一步打响了华泰的国际知名度。

  “创新是企业永续发展的动力，也是品牌的核心竞争力。”华泰集团党委副书记田居龙表示，公司抓好引进国际先进技术、搭建高端科研平台、加快自主创新三个层次，内外合力提升持续创新能力。发展中，华泰集团先后与德国福伊特集团、芬兰斯道拉恩索集团、比利时索尔维集团等进行合作，建设的SC纸生产线、双氧水生产线填补国内空白，投产了国际最先进的九条大型造纸生产线，让华泰迅速掌握了国际最先进的造纸技术。

  华泰集团建设了全国造纸行业首批博士后科研工作站、国家级企业技术中心、国家级CNAS认可实验室、山东省“泰山学者岗”、山东省废纸综合利用工程技术研究中心、山东省废弃物综合利用重点实验室、山东省院士工作站等七大科研平台，通过产学研相结合，提高公司科技研发能力，成为造纸行业唯一荣获四项国家科学技术进步奖的企业，参与了19项国家标准的制定，先后承担省部组科技计划项目30余项，国内最轻40g/平方米超低定量新闻纸生产技术填补国内空白。

  从“制造”迈向“质造”，领先的科研实力让华泰产品成为引领市场的风向标。面对纸张市场紧俏的局面，华泰集团优先保障党政机关报社、杂志社、出版社纸张供应，优质产品和服务广受认可和好评，先后被学习出版社、中信出版社评为“杰出贡献单位”“优秀合作伙伴”等荣誉，党建读物出版社为公司发来表扬信、感谢信，充分显示出华泰品牌较强的市场影响力。

  环保攻坚，循环经济增强品牌持续发展动能

  造纸行业曾一度是高耗能、高污染的代名词，环保问题也是长期困扰行业持续发展的顽疾。华泰集团非但没有因此受到影响，反而实现经营效益持续稳定增长，这背后是华泰集团多年来投入40亿元进行环保综合治理的结果。

  在华泰，环保是企业的“生命工程”。田居龙说：“华泰在环保方面起步早、投资大，永远先行一步。”早在1986年华泰就率先开始探索治理污染问题，通过自主创新增上的蒸煮废气回收装置，初步解决了大气污染，该技术当年荣获“山东省科技成果奖”。上世纪80年代末，华泰集团与胜利油田合作研发，将造纸黑液用于降粘、稀油的综合利用。90年代，得知麦草浆碱回收有了新突破，华泰集团率先增上了100t/d碱回收项目，被国家五部委确定为“九五”重点科技攻关项目，并作为样板厂向全国推广。

  多年来，华泰先后增上废水厌氧生物处理项目、三级化学处理项目、废水深度处理项目等国际一流设备，外排水经四级深度处理后，总排COD含量降到50mg/l以下，达到国际领先水平。“十三五”以来，华泰投资4亿多元实施的四个脱硝工程、三个烟气超低排放工程、两个水处理项目及臭气治理等十多个环保项目先后投入运行，国际领先的环保设施和技术，达到超低排放、清洁生产标准，让公司成为引领行业环保工作的排头兵。

  在环保治理的同时，华泰集团大力发展循环经济，对废渣、废灰、废水等全部进行回收利用，让废物在园区内“吃干榨尽”。公司利用水处理产生的沼气增上了沼气提纯项目，利用热电产生的余热增上余热回收工程，利用造纸黑液增上木质素项目，利用热电粉煤灰增上加气块建材项目，通过废物回收利用构建起“资源—产品—再生资源”的闭环式循环生态链。今年以来，华泰集团积极响应生态保护和“四减四增”三年行动计划，还将持续投入4亿元加快中水回用项目、烟气治理工程等近十个环保项目建设，为实现天更蓝、水更绿的绿色生态环境做出积极贡献。

  在华泰集团各生产厂区、车间随处可见“打造百年企业”等醒目的标语，显示出企业做强做大做久的信念。田居龙说：“做强做大，先做强再做大，先站稳脚跟再大踏步前行。”如今，坚守诚信经营、推动持续创新、始终环保先行让华泰集团积蓄起发展力量，进一步夯实了品牌根基，为公司实现大发展奠定基础。

  革新，不断；“质造”，不断，于是，蝶变不断。据悉，华泰集团还将投资100亿元加快大型制浆项目、双百万吨化工基地项目等建设，在勇闯发展新路中向着实现千亿元大企业集团的目标奋进。

（记者 刘冬辉 通讯员 任爱丽）