崔志祥：秉持初心 书写一炉“铜”话

——弘扬企业家精神 聚力高质量发展·系列专访

　　“那台炉子装着我的魂儿！”在方圆公司，董事长崔志祥指着炼铜炉对记者说道。是的，这台炉子承载了崔志祥太多的心血，它改变了崔志祥的人生轨迹，也见证了方圆公司飞跃式发展的传奇历程。

　　20年来，崔志祥创建的山东方圆有色金属集团已成为东营市乃至全国同行业的明星企业。从1998年建厂年产1万吨阴极铜到现在年产70万吨，铜产量位列全国同行业第四位，黄金、白银产量列全国前十位，连续多年荣膺山东省百强、中国500强企业。主要产品“鲁方”牌高纯阴极铜连续12年荣获“有色金属产品实物质量认证金杯奖”，是山东省名牌、中国驰名商标、国家免检产品。一家地方小厂在崔志祥的带领下，一跃成为年销售收入突破800亿元的国内同行业第四大、民营第一大铜生产企业。

　　放弃“金”饭碗

　　投身“铜”事业

　　1998年，34岁的崔志祥离开了工作十多年的银行“下海”经商，很多人觉得无法理解：为何要抛弃“金饭碗”去冒险呢？因为崔志祥看到了铜行业广阔的市场前景，“中国需要通过大力发展工商业来发展其经济，金、银以外，铜无疑是最好的投资产品。”这一次颇具魄力的抉择成就了崔志祥，日后崔志祥也正是凭借着这样的胆识和魄力，带领方圆驶上了发展的快车道。

　　在方圆公司20年的发展历程中，应用开发“吹氧造锍多金属捕集技术”无疑是里程碑事件之一。当时，为解决原料供应日趋紧张的问题，崔志祥打算向上游发展，于2004年提出上马铜冶炼项目的设想。2005年，方圆集团决定采用我国独立研发、具有自主知识产权的第一项先进冶金技术——“吹氧造锍多金属捕集技术”建设新项目。该技术不仅较好地解决了我国传统工艺和国外引进技术存在的问题，而且由于是自主知识产权，可节省高昂的许可证费。

　　但是，困难也是显而易见的。当时，该项技术的科技发明已经在实验室里沉睡了13年，一直未能得到工业化应用，在巨大的试验风险面前，科学家的智慧被困在了一张图纸上。崔志祥的魄力再次显现，他决然地担当了“第一个吃螃蟹”的人。“这个工艺具有我国自己的知识产权，是个为国争光的技术，我们有责任有义务使其尽快产业化。”

　　崔志祥找到技术发明人：“我们来承担试验风险！”将氧气底吹炼铜的实验，扩展成为实实在在的产业化生产。从年产3000吨粗铜的半工业化实验一下扩大到年产10万吨规模，如此大的跨越便意味着惊人的风险。“弄不好数亿元投入就打水漂了”的担心时时困扰着崔志祥，面对巨大压力，崔志祥从未想过放弃。

　　在“氧气底吹项目”实施的三年中，崔志祥经常一夜一夜地蹲守在炉前，靠着一点一点地探索研究，连破五关，解决了工艺技术和装备中的“肠梗阻”。

　　项目自2008年投产至今，改进不断、创新不歇。目前，在技术装备不变的情况下，冶炼能力已经达到了10-12万吨，翻了一番还多。并且该技术各项工艺指标均达到世界领先水平，该技术在国内外已有5家企业应用投产、近10家企业准备使用，超过了已在全世界运行几十年、甚至上百年的冶炼技术。

　　然而，崔志祥并没有满足于此。2015年10月，方圆集团自主研发设计的世界首条“两步炼铜工艺”示范生产线成功投产，实现了炼铜工艺由“三步”变“两步”，彻底改写了世界有色冶金史，为铜、金、银等有色金属及稀贵稀散金属的综合回收提取建立了先进、高效的范式，开启了全球有色冶金工艺装备的新一页。在2017年9月举行的科技成果评价会上，评审专家组给出了“整体技术达到国际领先水平，建议加快推广应用”的一致评价。

　　20年来，崔志祥带领公司全体职工矢志不渝地坚持创新，取得了一个又一个技术创新攻关的胜利。目前，方圆集团拥有国际认定企业技术中心、国家认可实验室等国家级科研平台4座，先后承担国家科技支撑计划、863科技攻关计划、国家火炬计划、国家国际合作重大专项等科研项目10余项，取得专利及专有技术180余项，主导起草国家及行业标准22项，荣获省部级科技进步奖5项。

　　坚持绿色发展

　　把“三废”变“三宝”

　　早在建厂之初，崔志祥就把环保当作企业的生命工程来抓。他说：“企业不光要铜山、银山和金山，还要为地方营造出一片碧水蓝天。不能做企业挣钱老百姓遭殃的事！”崔志祥这么些年一直牢记于心的就是杜绝污染。

　　“节能环保一定是花钱的事吗？我不这么看。方圆公司的尝试证明，花钱的事可以变成赚钱的事！”崔志祥自豪地说，方圆公司在有色金属行业内粗铜产品能耗、阳极铜产品能耗、阴极铜产品综合能耗等各项指标均达到了世界领先水平，并率先实现了工业废水零排放，从而完全实现了国家的标准要求。从矿粉到阴极铜的综合能耗远远低于国家标准最先进值，被国际咨询机构麦肯锡评定为“世界第一”。

　　方圆公司充分发挥技术优势，以“减量化、资源化和再利用”为原则，减少生产过程中废气、废水、废物的排放，并通过各种工艺措施，变废为宝，将“污染源”变成“效益源”。试验证明将一元炉工艺装备应用于再生铜冶炼，彻底解决再生铜冶炼中产生“二噁英”的问题，为全世界的再生铜处理开辟了一条最可靠、最环保的路子；打通了一条湿法和火法相结合的烟道灰及阳极泥处理工艺，为更加彻底、高效地提取有价元素开辟了一条新路子。

　　通过“热风浓缩”吹除氟、氯，方圆公司彻底解决了有色领域的环保问题，并研发出了“污酸变好酸”的工艺和装备；在取得经济效益的同时，省去了污酸处理带来的成本投入。一正一反之间，企业的经济效益和环保效益都得到了明显体现。“靠着新技术和新工艺，我们把‘三废’变成了‘三宝’。”崔志祥如此解释。

　　近年来，方圆公司先后获得山东省循环经济示范企业、能源节约先进单位、环境治理先进单位等多项荣誉称号。2017年2月，方圆公司被国家发改委、标准委列为全国首个也是目前唯一一个“全国循环经济标准化示范单位”。

　　立足基业长青

　　打造行业标杆

　　随着企业越做越大，如何实现长远发展的问题，一直困扰在崔志祥心头，经过认真思索，崔志祥给出的答案是：走出国门，打造具有全球竞争力的百年企业。

　　2001年起，方圆公司便把“走出去”的战略写入发展规划，凭借世界领先的冶金技术，探索出了一条“立足全球配置资源”的海外拓展之路。

　　2013年初，智利政府主动邀请方圆公司与智利国营铜业公司开展技术合作，对其下属冶炼厂的新建及改造项目提供技术支持。随着与智利合作的不断深入，东营方圆及其技术的知名度、影响力从智利向周边拉美及中美洲国家不断扩展提升，为未来打开市场、建立业务奠定了良好的基础。

　　目前，方圆公司已在拉丁美洲地区以及“一带一路”沿线国家，以技术作价入股、技术+成套装备输出，包括技术换资源等合作模式，与智利、秘鲁、厄瓜多尔、俄罗斯、泰国、越南、印尼等国企业建立了多层次多领域的技术合作关系。

　　不仅如此，崔志祥还把眼光投向了其他领域，努力向更精深处发功发力。

　　2014年8月1日，东营方圆仓储中心投入运营暨首单海外金矿入园仪式在仓储中心举行。这是方圆集团在深度参与、积极融入国际化经营，提升管理层次等方面的重要探索。

　　中外运、中储等全球大型物流仓储管理公司的进驻，将传统的港口岸船弦交货变成家门口提货，生产仓库前移，利用“境内关外”供应商的库存，并有十几家外资银行提供的融资服务，实现多渠道融货和融资，使原料储备得到进一步保障。崔志祥一语道破“天机”：“通过先期赊购，大幅度降低资金成本，实现融资融货双功能，提升企业的资金保障能力。”未来，方圆公司计划在有色金属仓储的基础上，建设成立大豆、棉花等大宗商品仓储中心，为社会提供公共服务。

　　……

　　凭借世界一流的核心技术，方圆公司实现了跨越式发展，从原来单一的废杂铜回收利用企业发展成为科工贸一体化运营的循环经济标杆企业。

　　“苹果的乔布斯和阿里巴巴的马云等企业家是我的偶像”，如今的崔志祥已是知命之年，但仍保有创业时的那份激情。崔志祥始终坚守“创造有价值的利润”，通过努力拼搏市场来赚取利润，通过辛勤劳动来创造价值，通过不断创新来实现企业快速发展。崔志祥始终牢记“誓把盐碱滩，变成金山、银山和铜山”的使命初心，他说：“未来，方圆集团将以‘生产世界上最好的铜产品，提供世界领先的工艺技术装备、打造国际一流铜企业’为使命，向着世界冶金工业的至高点迈进。” (记者 王文朋)